Nhận bản tin miễn phí
Thời sự Xây dựng Giao thông Kinh tế Pháp luật Chất lượng sống Văn hóa - Giải trí Thể thao Công nghệ Thế giới Đi ++ Video Multimedia
Báo Xây dựng - Tin tức trong ngày, tin mới nhất, tin nhanh 24h Vật liệu xây dựng

Vốn, nhân lực là thách thức lớn nhất khi đổi mới dây chuyền sản xuất vật liệu

Vốn, nhân lực là thách thức lớn nhất khi đổi mới dây chuyền sản xuất vật liệu

07/02/2026, 21:17

Nhiều doanh nghiệp vật liệu xây dựng đang đẩy mạnh đầu tư cải tiến kỹ thuật, công nghệ nhằm nâng cao năng lực cạnh tranh, đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường. Song, hành trình này vẫn đặt ra nhiều thách thức về vốn đầu tư và nhân lực kỹ thuật.

Tăng năng suất, giảm tiêu hao, bảo vệ môi trường

Trong thời gian qua, Công ty CP Eurohouse Việt Nam, đơn vị sản xuất nhôm thanh định hình, đã phối hợp với các trường đại học và viện nghiên cứu để ứng dụng nhiều giải pháp công nghệ, hướng tới tự động hóa các khâu trong sản xuất.

E:\Hình ảnh tư liệu\Ảnh tư liệu\Ảnh VLXD\z6898599895663_651734f89d946c784dee231ef303d249.jpg

Hiện nay, các doanh nghiệp sản xuất vật liệu đang đẩy mạnh đầu tư máy móc, dây chuyền sản xuất để tăng chất lượng sản phẩm, giảm phát thải, bảo vệ môi trường.

Ông Phạm Trường Giang, Tổng giám đốc công ty cho biết, hệ thống máy móc, thiết bị của công ty sử dụng chủ yếu năng lượng từ gas và điện với khối lượng rất lớn. Nhằm giảm thiểu tác động tới môi trường, doanh nghiệp đã tối ưu hóa hệ thống đầu đốt gas bằng điều khiển PLC, giúp tiết kiệm tới 30% năng lượng dư thừa.

Đáng chú ý, Eurohouse Việt Nam đã tiến hành nghiên cứu và cải tiến hệ thống tuần hoàn khí đốt cho các lò nung trong sản xuất. Nhờ việc tận dụng lại nguồn khí nóng thải ra, lượng nhiên liệu tiêu hao được giảm đáng kể, đồng thời hạn chế phát thải ra môi trường.

Bên cạnh đó, doanh nghiệp cũng ứng dụng công nghệ biến tần trong lò ủ khuôn ở nhiệt độ 550°C, thay thế cho loại lò sử dụng sợi đốt truyền thống. Giải pháp này giúp tiết kiệm tới một nửa lượng điện năng tiêu thụ, đồng thời rút ngắn thời gian thay khuôn từ nhiều giờ xuống chỉ còn 15 phút cho mỗi khuôn, nâng cao rõ rệt hiệu quả sản xuất.

Nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất, Công ty CP Tôn thép Việt Pháp cũng đang áp dụng nhiều giải pháp công nghệ, tự động hóa trong toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Theo ông Nguyễn Nghĩa, Giám đốc sản xuất của công ty, toàn bộ nhiệt và hơi từ dây chuyền tẩy gỉ thép được tái tuần hoàn để phục vụ cho các công đoạn tiếp theo, giúp tiết kiệm đáng kể năng lượng.

Công nghệ cán Uc - Mill được đưa vào vận hành, rút ngắn tới 20% thời gian, nâng cao hiệu quả sản xuất. Bên cạnh đó, hệ thống xử lý nước thải được thiết kế đồng bộ theo mô hình tuần hoàn khép kín, cho phép tái sử dụng 100% lượng nước, giúp tiết giảm một nửa nhu cầu nước sạch và không xả thải ra môi trường.

Đáng chú ý, một nhà máy cán thép của Tôn thép Việt Pháp vận hành liên tục ba ca sản xuất, nhưng chỉ cần 68 nhân sự trực tiếp làm việc. Các công đoạn đều được điều khiển bằng hệ thống tự động, vừa đảm bảo năng suất, vừa giảm chi phí nhân công.

Vốn, nhân lực là thách thức lớn nhất khi đổi mới dây chuyền sản xuất vật liệu- Ảnh 2.

Công ty CP Tôn thép Việt Pháp đang áp dụng nhiều giải pháp công nghệ trong toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Cũng nhờ đầu tư các dây chuyền sản xuất hiện đại được nhập khẩu từ châu Âu, Công ty TNHH Ống thép Hòa Phát đã sản xuất ra những sản phẩm đa dạng, kỹ thuật cao như ống thép siêu âm cọc khoan nhồi bê tông, ống thép cung cấp cho các công trình hệ thống kết cấu, phòng cháy chữa cháy…

Theo đại diện công ty, các sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng trong nước và quốc tế. Được xuất khẩu đến nhiều quốc gia, vùng lãnh thổ, trong đó có nhiều thị trường khó tính như EU, Mỹ, Canada…

Yếu tố sống còn của doanh nghiệp

TS Thái Duy Sâm, Phó chủ tịch kiêm Tổng thư ký Hội Vật liệu xây dựng Việt Nam cho biết, với những chỉ đạo, định hướng của Trung ương và thực tiễn yêu cầu trong bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng, việc áp dụng khoa học, công nghệ, đổi mới sáng tạo là giải pháp sống còn của doanh nghiệp vật liệu xây dựng.

Song, các doanh nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng đang đối mặt với hai thách thức lớn, đó là năng lực tài chính và trình độ nhân lực.

Là một đơn vị sản xuất đá nung kết với dây chuyền tự động hóa cao, Công ty CP Trung Đô xác định đổi mới công nghệ sẽ góp phần kiểm soát chất lượng, tạo ra bước chuyển căn bản về độ chính xác và tính ổn định của sản phẩm. Tuy nhiên, đây là hành trình dài hơi, đòi hỏi cả về nguồn lực và sự đồng hành về chính sách.

Đại diện Công ty CP Trung Đô cho biết, trong quá trình chuyển đổi công nghệ sản xuất, doanh nghiệp đã gặp không ít khó khăn. Chi phí đầu tư ban đầu rất lớn, thời gian thu hồi vốn kéo dài.

Bên cạnh đó, công ty còn thiếu hụt nhân lực kỹ thuật chuyên sâu, đặc biệt là đội ngũ có khả năng vận hành và làm chủ hệ thống tự động hóa. Thêm vào đó, doanh nghiệp phải chịu áp lực vừa duy trì sản xuất ổn định, vừa từng bước nâng cấp công nghệ để đáp ứng yêu cầu phát triển lâu dài.

Liên quan đến những khó khăn trong quá trình chuyển đổi công nghệ, ông Nguyễn Nghĩa, Giám đốc sản xuất Công ty CP Tôn thép Việt Pháp cũng thẳng thắn nhìn nhận rằng, bài toán nhân sự là thách thức lớn nhất đối với doanh nghiệp.

Để có được đội ngũ phù hợp, công ty đã mất rất nhiều thời gian tuyển chọn, sau đó phải tiếp tục đưa đi đào tạo để thích ứng với công nghệ mới.

Từ thực tiễn này, doanh nghiệp kiến nghị Nhà nước cần quan tâm hơn tới việc đào tạo lực lượng nhân sự kỹ thuật một cách sâu rộng và toàn diện, phù hợp với giai đoạn phát triển hiện nay.

Vốn, nhân lực là thách thức lớn nhất khi đổi mới dây chuyền sản xuất vật liệu- Ảnh 3.

Nhà nước cần có chính sách hỗ trợ cụ thể cho các doanh nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng khi đầu tư vào khoa học công nghệ.

Nghiên cứu công nghệ cần bám sát thực tiễn sản xuất

Để tháo gỡ những rào cản mà doanh nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng đang gặp phải, TS Thái Duy Sâm đề nghị Nhà nước cần có chính sách hỗ trợ cụ thể cho các doanh nghiệp sản xuất khi đầu tư vào khoa học công nghệ.

Các hình thức hỗ trợ có thể bao gồm tín dụng ưu đãi hoặc miễn giảm thuế đối với các doanh nghiệp đã hiện đại hóa dây chuyền sản xuất. Đồng thời, cần đẩy mạnh công tác đào tạo nguồn nhân lực trong các lĩnh vực liên quan đến khoa học công nghệ, tự động hóa và trí tuệ nhân tạo.

Ông Giang cũng nhấn mạnh, doanh nghiệp mong muốn được tạo điều kiện kết nối giao thương, công nghệ với những quốc gia có nền công nghiệp tiên tiến như Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc…

Bên cạnh đó, việc hỗ trợ chi phí nghiên cứu và cải tiến kỹ thuật thông qua các gói tín dụng ưu đãi cũng là giải pháp thiết thực. Nếu mỗi tổ chức tín dụng có thể dành một phần nguồn vốn cho doanh nghiệp vay với lãi suất thấp, các công ty sẽ có thêm điều kiện để đầu tư và nghiên cứu công nghệ mới.

Ông Giang đề xuất các viện nghiên cứu cần bám sát thực tiễn sản xuất, đồng hành cùng doanh nghiệp trong việc xây dựng các đề án cải tiến kỹ thuật, chuyển đổi số.

Những đề tài nghiên cứu nên xuất phát từ nhu cầu thực tế của doanh nghiệp, đồng thời có sự phối hợp đầu tư để nhanh chóng đưa kết quả nghiên cứu vào ứng dụng, tạo hiệu quả lan tỏa cho toàn ngành.

Đại diện Công ty CP Trung Đô mong muốn, trong thời gian tới, Nhà nước tiếp tục hoàn thiện hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật và định mức xanh, tạo hành lang pháp lý thúc đẩy sử dụng vật liệu bền vững trong các dự án đầu tư công và tư nhân. Cùng với đó, đẩy mạnh đào tạo nhân lực kỹ thuật, kết nối doanh nghiệp - nhà trường - viện nghiên cứu.

Bạn cần đăng nhập để thực hiện chức năng này!

Bạn không thể gửi bình luận liên tục. Xin hãy đợi
60 giây nữa.